Tiub dalaman perindustrian dibuat dengan mencampurkan bahan -bahan getah, kemudian menyekat getah ke dalam tiub panjang, berongga
Bahan mentah utama untuk innertubes perindustrian adalah getah, termasuk kedua -dua karet semulajadi dan sintetik. Butyl Rubber, misalnya, sering dipilih untuk kebarangkalian yang sangat baik. Sebagai tambahan kepada getah, pelbagai bahan tambahan juga diperlukan. Sebagai contoh, vulcanizers meningkatkan kekuatan dan keanjalan getah, sementara antioksidan melambatkan penuaan getah, meningkatkan ketahanan innertube.
Proses pencampuran
Pencampuran adalah langkah kritikal dalam mencampurkan bahan mentah getah dengan pelbagai bahan tambahan untuk membentuk campuran seragam. Pertama, getah mentah dan pelbagai bahan pengkompaunan ditimbang dengan tepat mengikut pelan pengeluaran dan resipi bengkel. Toleransi berat dikawal dalam had yang ditentukan. Sebagai contoh, toleransi untuk bahan halus - adalah 5 gram apabila ditimbang pada skala 5 kg, dan toleransi untuk bahan pukal adalah 200 gram apabila ditimbang pada skala 50 kg.
Pencampuran biasanya dilakukan dalam pengadun dalaman. Getah plastik ditambah terlebih dahulu, diikuti oleh bahan kecil, sederhana, pukal, dan minyak. Pencampuran dilakukan di bawah suhu tertentu, tekanan udara, dan keadaan masa. Semasa pencampuran dalam pengadun dalaman, suhu pelepasan biasanya tidak lebih tinggi daripada 130 darjah. Selepas mencampurkan, sebatian getah ditipis pada kilang terbuka ke ketebalan 1.5-2 mm. Kompaun yang ditipis melalui penggelek tiga kali, dengan satu giliran 90 darjah untuk memastikan pencampuran, sebelum digulung untuk pemprosesan berikutnya.
Proses pengacuan
Pencetakan adalah panggung yang memberikan bentuk asasnya. Kompaun getah campuran dimasukkan ke dalam mesin pencetakan, di mana parameter mesin pencetakan diselaraskan mengikut spesifikasi innertube yang dikehendaki. Kaedah pengacuan biasa adalah penyemperitan, di mana sebatian getah diekstrusi ke dalam bentuk tiub. Semasa proses penyemperitan, sedikit talc disembur ke dalam tiub untuk mengelakkan melekat. Talc berlebihan pulih menggunakan tekanan negatif untuk pelupusan mesra alam.
Tubular tersemperit disejukkan pada garis bersepadu menggunakan semburan air yang beredar, diikuti oleh blower untuk menghilangkan sebarang kelembapan permukaan. Seterusnya, tiub ditumbuk untuk membuat lubang untuk injap. Injap kemudian dipasang secara automatik, dan kawasan pemasangan dipadatkan untuk memastikan ikatan yang ketat antara injap dan tiub. Akhirnya, tiub secara automatik dipotong hingga panjang mengikut jenis produk. Proses VULCANISASI
Vulcanization adalah langkah utama dalam meningkatkan prestasi innertube. Innertube yang terbentuk diletakkan dalam acuan vulcanizing dalam autoklaf atau vulcanizer. Di bawah suhu tinggi (contohnya, sekitar 160 darjah) dan tekanan tinggi, molekul getah bertindak balas dengan agen vulcanizing, memberikan keanjalan yang sangat baik, rintangan haus, dan kekuatan. Vulcanization biasanya mengambil masa kira -kira 10 minit, walaupun tempoh tertentu berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti bahan, ketebalan, dan peralatan vulcanisasi innertube.
Pemeriksaan dan pembungkusan
Innertubes vulcanized menjalani pemeriksaan yang ketat. Meningkatkan tiub dilakukan untuk memeriksa kebocoran, gelembung, dan isu kualiti lain untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian yang berkaitan. Pemeriksaan lulus diletakkan dalam beg pembungkusan dalaman, kemudian disusun mengikut spesifikasi dan model ke dalam kotak. Akhirnya, mereka diangkut ke gudang produk siap untuk penghantaran.
Pengeluaran innertubes perindustrian adalah proses yang kompleks, saling berkaitan, dari pemilihan dan penyediaan bahan mentah yang ketat, untuk mengawal proses utama seperti pencampuran, pencetakan, dan pembubaran, dan akhirnya untuk pemeriksaan dan pembungkusan akhir. Setiap langkah memberi kesan kepada kualiti produk. Hanya dengan mengawal setiap pautan dalam proses pengeluaran, kami dapat menghasilkan tiub dalaman industri yang berkualiti tinggi - untuk memenuhi keperluan penggunaan dalam bidang yang berbeza.